Двухцветный пластик Зажигалки ручка литье под давление

Двухцветное литье под давлением, как правило, относится к формованию двух разных цветов или различных видов пластмасс. Так как эти две группы инжекционных узлов и сопели двухцветные машины разделены, цвет готового продукта в основном два цвета, а не смешанные. Двухцветные пресс-формы может уменьшить сборку и последующую обработку формованного продукта, сократить расходы, повысить эстетический внешний вид продукта, а также увеличить добавленную стоимость продукта. Двухцветный продукт был использован вокруг периферии каждого.

Большинство двухцветные легкие ручки изготовлены из пластиковых литьевых пресс-форм с вращающимися валами.

Вращающегося вала процесс или вращающиеся средства сердечника процесса, что двухцветного литья под давлением из пластика не вращают на литьевую машину, но ядро ​​вращают на литьевую машину или цилиндра впрыска пресс-формы. Когда литье под давлением часть выполнена во второй цвет, контроллер литьевой машины будет посылать сигнал сердечника тянущей системы, вращать первый сердечник литейной формы во втором положение сердечника, а затем выполнить инъекцию второй цвет.

Конечно, эти два цвета светлее, дизайн и структура формы являются более сложными, чем одноцветной формы. Механика сердечника должна быть очень точной, чтобы избежать повреждений во время второй инъекции. Вращающийся сердечник должен иметь высокое качество и долговечность, чтобы обеспечить производительность и качество прессов-формы. В то же время, в полной мере Горячеканальная каждой полости, считается, чтобы улучшить качество поверхности двухцветных пластмассовых изделий. Вообще говоря, обширный опыт в производстве дизайна формы и двухцветные пластиковые форм для инъекций очень важен для получения высококачественных двухцветные пластмассовых изделий.

Более легкие ручки в основном сделаны из ABS, АБС смола (акрилонитрил-бутадиен-стирольный сополимер, АБС является аббревиатурой акрилонитрилбутадиенстирол). Это один из самых распространенных видов пластмасс. Это высокая прочность, хорошая ударная вязкость, легко обрабатывать термопластичный полимерный материал имеет температура стеклования около 105 ° С (221 ° F). Легко поток и цветные материалы. В общем случае, поскольку количество компонентов увеличивается SAN, прочности и жесткости ABS, также будет возрастать; если каучуковое увеличение содержания, прочность, твердость, теплостойкость и жесткость ABS будут уменьшаться. Короче говоря, этот материал может быть разделен на литья под давлением и экструзию класса класс, а затем разделить на средний, высокий и дополнительный класс высокой ударопрочности, существует и другие сорта, такие как высокая температура, гальванические и огнестойкий класс.

Вообще говоря, АБС является твердым и жестким материалом, который имеет высокую стойкость к ударным нагрузкам и низкое водопоглощение, даже при низких температурах. Это хороший изолятор и его электрические свойства не зависят от влажности. Как правило, изготовлены из прозрачного или полупрозрачного цвета, пластиковые детали имеют блеск, размер стабильной и высокой поверхностной плесени, охватывающую способность. Поверхность не легко носить, но устойчивость к старению является низкой. Лучше, теплостойкость и ударную прочность, чем TPS; лучше коробление модуля, чем PP.