Двойной цвет Колесо игрушечных автомобилей Пластиковые литья под давлением

В прошлом, материалы игрушечных автомобильных колес были в основном каучук, который имел превосходное растяжение и прочность на разрыв, хорошее сопротивление. Тем не менее, резина должна быть вулканизированной, время обработки цикла слишком долго, и отходы трудно быть переработаны.

В последние годы, TPE стали широко использоваться во всех видах игрушек автомобильных колес, большинство игрушечных автомобильных колес не имеют высокие требования к нагрузки подшипника. По сравнению с резиной, ТПЭ также имеет превосходную износостойкость, прочность на разрыв, амортизацию и амортизацию, и имеет тепловую пластичность. Это может быть непосредственно литье под давлением без вулканизации, что значительно сокращает производственный цикл. Кроме того, ТПЭ является экологически чистым и нетоксичным, который более признается игрушка конечных потребителей.

Это двойное колесо цвета производятся ППАМИ станины и ТПЭ из внешней мягкой части.   PP является жестким материалом , который достаточно хорош , чтобы выдержать вес игрушечного автомобиля.   Масса ПП легче , чем стальная рама, она подходит для изготовления игрушек.   TPE может быть получен путем традиционной литьевой машины, тем временем, PP и TPE может быть введен и , пластифицированный вместе хорошо, а не просто быть разделены силой.   Пресс - форма предназначена для вращения двойного процесса литья под давлением цвета.   Роторная двойной впрыск цвета форма состоит с двумя прессами - формами, первая пресс - форма для изготовления PP части, вторая пресс - форма для ТПЭ части после ПП части впрыскивает и повернута на вторую позицию.

Двойной цвет роторного для литья под давлением является лучшим способом решить проблему разницы во время усадки между двумя различными материалами и различным временем охлаждения.   Два материалы или два цвета может быть введен вместе в самое короткое время , которое легче контролировать коэффициент усадки , чтобы избежать вспышки или неисправен.   В то же время, это легко исправить параметр впрыска и сохранить стабильное массовое производство.