Большинство совков сделаны с мягким краем, чтобы улавливать больше пыли, близко соприкасающейся с полом. Пластиковый материал основного корпуса совка обычно представляет собой полипропилен, мягкая кромка - TPE или мягкий ПВХ. Чтобы сэкономить инвестиции в каждую машину и пресс-форму, обычные совки для мусора отливаются из полипропилена при первом впрыске, а затем изготавливаются поверх литья из ТПЭ или мягкого ПВХ во время второго процесса. Теперь все производственные затраты растут, включая стоимость рабочей силы, расходы на аренду, пластиковые материалы и так далее. Кроме того, при двухстадийном литье под давлением выход меньше, а количество бракованных изделий выше. Литье под давлением с двумя компонентами за один этап становится все более популярным.

Пластиковый лед совок находится в непосредственном контакте с пищевыми продуктами, а также стандартные требования к готовой продукции, безусловно, выше, чем общие бытовым изделия. Совок отлично, не гладкий, без размытия ... и т.д. Для того, чтобы производить высококачественную готовую продукцию, мы должны высококачественные формы. Focare Mold, мы имеем возможность разрабатывать продукты для вас. С полностью коммуникации, мы можем помочь вам создать свой собственный проект. Имея года опыта в разработке всех видов пластиковых форм для инъекций, мы можем разработать форму с хорошими инъекционным, вынув и системой охлаждения. С высокоточных станков с ЧПУ, мы контролируем точность пластиковых литья под давлением в пределах 0,01 мм, чтобы обеспечить высокое качество конечного пресс-формы.